共通のプラットフォーム
Genesisマシンは、最先端の技術による高分子複合粗材で成形された共通の一体型フレームを使用しています。 高分子複合材料は、従来の鋳鉄に取って代わる理想的な材料で、より早く、より高い精度でキャスティングを仕上げることが可能です。 また、通常は別途に加工されてから組付けられるコラムは、キャスティングに直接統合されるので、最大の剛性を得ることが可能です。 共通のプラットフォームを使用するデザインは、無駄のない生産工程にとって重要な要素であり、Genesisマシンのリードタイムを劇的に短縮しました。
ウェット加工とドライ加工用のデザイン
Genesis シリーズのマシンは、ウェットでも完全なドライな切削条件においても、優れた性能を発揮します。 ワークエリアは、内部ガードで囲まれ、機械のベースやフレームから完全に独立したファンネルを採用しているので、熱い切粉がベースと接触することによって起こる熱膨張を最少限に抑えます。 これに加えて、切粉を切粉コンベヤーに導くファンネルは、急勾配の傾斜を持つので、切粉はワークエリアに落ちないようになっています。
サイクルタイムの短縮
機械と切削工具性能における重大な進歩により、ギヤの歯切り工程に費やされる時間が減りました。 その結果、サイクルタイム全体に占める、ローディングに必要な時間の割合が大きくなりがちです。 それで Genesis 130H マシンは、マシン統合型の革新的なメカ式カム駆動のダブルグリップローダーを採用しました。 Genesisのダブルグリップローダーシステムは、ローディングとアンローディングのシーケンスをたったの2秒で行います。 これに加えて、ディスクまたはシャフトタイプのギヤに容易に対応が可能で、パレット式、ガントリー式、ブルースチール、ロボットシステムを含む全てのタイプの共通パーツのハンドリング・システムも容易に統合が可能で、最大のスループットを実現します。
より速いスピード
ホブヘッドとワークスピンドルには、ダイレクト・ドライブ、ハイスピード、ハイ・トルクのモーターを使用しているので、最高4,000rpmのホブ速度を達成することが可能です。最先端技術によるツール材料とコーティングも最大限に利用しています。 ダイレクト・カップル・アクシス・ドライブを採用することで、より速いトラベル・スピードを実現しました。 より速いスピンドル・スピードとより高い加速・減速をこれに組み合わせることによって、非生産的な時間をさらに減らす結果になりました。
画期的なホブ・ドライブ・システム
新しいホブ・ドライブ・システム（特許取得中）は、ホブ加工の性能を向上させることと、全体のデザインの簡素化を目指すべく、Genesis 130H マシンのために開発されました。 従来のホブ・ドライブは、複雑なシステムに依存することで、ホブのドライブ・エンドにクランピング力を与えていました。 新しいGenesisのホブ・ドライブ・システムは、コレット、ロータリー・カップリング、スプリング、その他メカ式と油圧式クランピング・コンポーネントを撤廃しました。 ホブのドライブ・エンドは、テーパーのある"D"字形状になっています。 このドライブ・エンドは、テーパーのあるスピンドル・ポケットに、ちょうど収まり、"D"字形状のエンドによって追加形成された表面にフローティング・ロータリー・キーが接触します。 その結果、スピンドルは、従来のデザインでは達成できなかった、より大きいトルクを、より少ないランアウトで伝達することが可能になりました。 大きい径のホブを使うことによって、性能を高め、工具寿命を伸ばすことも可能です。
新しいホブ・クランピング・システム
さらに、130H は、新しいホブ・ドライブに加えて、全く新しいクランピング・システムを採用しました。 つまり、カッター・スピンドルとアウトボード・サポートは、両方とも同一のローラー・ベアリング・アセンブリの同じリニア・ガイド・ウエイ上に、タンジェントにスライドして、ホブをクランプするようになったのです。 これは、スピンドルとサポートが、ベアリング径の異なる、それぞれ独立したガイド・ウエイ上をスライドする従来のホブのクランピング方式とは、かなり違います。 より簡潔で、非常に頑強なクランピング・システムが実現しました。
パワフルで、ユーザーに優しいコントローラ
Genesis 130SV は、最新の FANUC または、SIEMENS CNC コントロール システムを採用し、世界中のお客様のプリファレンスを満たします。 また、グリーソン社は、新しいオペレーティング ソフトウェアとネットワーク機能を提供することで、いかなる近代的な生産環境にも容易に対応が可能です。 Windows®環境で稼動するGleason 社のソフトウェアを搭載することで、セットアップと操作が簡単に、直感的に行なえます。 遠隔点検をサポートするためにネットワークに完全対応しています。 このため、ソフトウェアのアップグレードやテクニカルサポートのための、グリーソンのエンジニアたちとのオンライン アクセスが可能、あるいは貴社のオフサイトの人員とのアクセスも可能です。
保守性重視のデザイン
Genesis 130Hでは、油圧系、潤滑系、クーラントや電気系統の保守サービスが、より簡単に、より効率的に行なえるようになりました。 サービス コンポーネントを全て１つのモジュラー サブアセンブリに集約することで、オペレーションとメンテナンスの人員が保守管理の問題に直面したときに、より素早く、効率的に対処出来ます。
迅速、簡単な据付けと移設
Genesisの共通プラットフォームを採用した構造には、次のように、長所が他にもあります。 マシンは、特別な昇降装置を必要とせずに、いつでも移設が可能です。特別な土台も必要とせず、３つのマウンティング パッドの上に据付けされます。 ベースは、現在そして将来のセルまたはシステムの調整に対応出来るように、マシンの左右からでも、あるいは後方からでも切粉コンベヤーを移設することが可能なデザインになっています。 オンボードの面取りまたはバリ取り機能 130Hは、面取りまたはバリ取り等の、ポスト・ホブ工程をマシンに統合させるオプションがあります。